| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | KINTE |
| Certificering: | Rohs, Reach, ISO90001, ISO14000 |
| Modelnummer: | Kt-201 |
| Min. bestelaantal: | 1000KG |
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | 25KG PER KARTON |
| Levertijd: | Binnen 10 Werkdagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/P, T/T |
| Levering vermogen: | 25KG PER KARTON |
| Producttype: | De fusie plakte Epoxypoederdeklaag | Kleur: | Divers, hangt van gebruikersvereisten af |
|---|---|---|---|
| filmoppervlakte: | Vlakke, Eenvormige Kleur, Geen Bellen, Geen Barsten | Voordeel: | Uitstekende Eigenschappen van Corrosieweerstand |
| Toepassing: | Voor staalpijpleidingen die olie, gas, water en anderen dragen | Toepassingsambacht: | Het elektrostatische bespuiten |
| Het genezen van voorwaarden: | 200°C/5~10min | Geadviseerde Filmdikte: | ≥300µm |
| Markeren: | Het Poederdeklaag van de corrosiebescherming FBE,Het Poederdeklaag van oliepijpleidingen FBE |
||
FBE-Poederdeklaag met Uitstekende Corrosiebescherming, de Deklaag van het Epoxyharspoeder voor Oliepijpleidingen
◎Inleiding
Thermosetting epoxypoeder kt-201 wordt ontworpen om pijpleidingen tegen corrosie in de meest veeleisende werkende milieu's te beschermen. Dit product heeft uitstekende eigenschappen van corrosieweerstand en kan wild in anticorrosief voor staalpijpleidingen worden gebruikt die olie, gas en water en anderen dragen.
Dit product is verklaard om aan de vereisten van de norm van CSA te voldoen Z245.20-18.
◎Producteigenschappen
De film heeft hoogte - dichtheid en adhesie.
Uitstekende chemische corrosieweerstand.
Uitstekende fysieke mechanische eigenschappen.
Het genezen van reactiesnelheid kan volgens het klantenverzoek worden aangepast om aan het vereiste te voldoen van het verschillende bespuiten.
◎Poedereigenschappen
| Punten | Goedkeuringscriteria | Testresultaat | Testnorm | |
| Kleur | Divers | Divers | Visuele kleur-Pas | |
| Behandelingstijd (232±3℃, min) | ≤3min | 1 | Sectie van CSA Z245.20.14 12.1 | |
| Geltijd (205±3℃, s) | 10-30 | 22 | Sectie van CSA Z245.20.14 12.2 | |
| Vochtgehalte, % | ≤0.6 | 0,29 | Sectie van CSA Z245.20.14 12.4 | |
| Deeltjesgrootte | ≥150µm, % | ≤3.0 | 2.5 | Sectie van CSA Z245.20.14 12.5 |
| ≥250µm, % | ≤0.2 | 0 | ||
| Dichtheid (g/cm3) | 1.45±0.05 |
1.46 |
Sectie van CSA Z245.20.14 12.6 | |
| Thermische Eigenschappen | Tg1, ℃ | 50-70 | 58.33 | Sectie van CSA Z245.20.14 12.7 |
| Tg2, ℃ | ≥100 | 102.56 | ||
| ΔH, J/g | 35-60 | 39.58 | ||
| Houdbaarheid @25℃ | 12months | |||
| Theoretische Dekking | 0,69 m2/kg/mm | |||
◎Filmeigenschappen
| Punten | Goedkeuringscriteria | Testresultaat | Testnorm |
| Geadviseerde Filmdikte (µm) | ≥300 | ||
| Thermische Eigenschappen | ΔTg ≤3℃ | 0,79 | Sectie van CSA Z245.20 12.7 |
|
Kathodische Disbondment |
24 uren, -3.5V, 65℃, ≤6.5mm 28 Dagen, -1,5 volt, 23℃, ≤8mm 28 Dagen, -1,5 volt, 65℃, ≤10mm 28 Dagen, -1,5 volt, 95℃, ≤15mm |
1.1 1.3 4.5 5.6 |
Sectie van CSA Z245.20 12.8 |
| Poreusheid |
Dwarsdoorsnede, het Schatten ≤3 Interface, het Schatten ≤3 |
1 2 |
Sectie van CSA Z245.20 12.10 |
| Flexibiliteit | het buigen, -30℃, 3°, Geen het Barsten | Geen het Barsten | Sectie van CSA Z245.20 12.11 |
| Effectweerstand | 1.5J, -30℃ | Geen Vakantie | Sectie van CSA Z245.20 12.12 |
| 2.5° gespannen Deklaag | 28d kathodische disbondment | Geen Vakantie | Sectie van CSA Z245.20 12.13 |
| Adhesie, het Schatten | 24 uren, 75℃, 1 Classificatie | 1 | Sectie van CSA Z245.20 12.14 |
| 28d, 75℃ die, 1-2 schatten | 1 | ||
| 28d, 95℃ die, 1-2 schatten | 2 | ||
| Taborschuring |
Cs-17 1kg 5000r ≤300mg
|
200 | ASTM D4060 |
| Hardheid | Kusthardheid >80 | 87 | ASTM D2240 |
| Pull-Off Adhesie | >20MPa | 35MPa | ASTM D4541 |
| Volumeweerstandsvermogen | >1.0*1015 ω-Cm | 2.0*1015 | ASTM D257 |
| Diëlektrische Sterkte | >30 MV/m | 43.5 | ASTM D149 |
| Chemische Terughoudendheid |
10% NaCl-Oplossing, 30d, 23℃ Geen het verschroeien of disbondment |
Pas | ASTM G20 |
|
10% NaOH-Oplossing, 30d, 23℃ Geen het verschroeien of disbondment |
Pas | ||
|
10% HCl Oplossing, 30d, 23℃ Geen het verschroeien of disbondment |
Pas | ||
|
20% Na2CO3 Oplossing, 30d, 23℃ Geen het verschroeien of disbondment |
Pas | ||
|
De Oplossing van 5% HAc, 30d, 23℃ Geen het verschroeien of disbondment |
Pas | ||
|
30% H2SO4 Oplossing, 30d, 23℃ Geen het verschroeien of disbondment |
Pas | ||
|
10% HNO3 Oplossing, 30d, 23℃ Geen het verschroeien of disbondment |
Pas | ||
| Methylalcohol 30d, 23℃ | Pas | ||
Nota: bereid specimensproces voor
1) het schurende vernietigen aan het dichtbijgelegen-witte metaal van Sa2.5 met oppervlakteprofiel van 50-100 microns. Dan, schoonmakend de oppervlakte met hoge drukgas
2) Zet het specimen in de oven (200℃), verwarm 40-60 min. voor.
3) Bespuit het poeder aan het voorverwarmde specimen met elektrostatisch spuitpistool, dan zet het aan de oven, houd 5-10 minuten bij 200℃
4) De droge filmdikte is 350±50µm.
◎Deklaagverwijzing
1. Toepassing: De factoren zoals installatievermogen, specificaties, en pijpbouw of kenmerken kunnen toepassingsvoorwaarden beïnvloeden. De geadviseerde waaier van de toepassingstemperatuur is 200-220ºC.
2. Oppervlaktevoorbereiding: Verwijder al oppervlakteverontreiniging vóór het schurende vernietigen. Vernietig schoon gebruikend staalgruis aan het dichtbijgelegen-witte metaal van Sa2.5 met een minimumoppervlakteprofiel van 2 mils/51-microns.
◎Voorzorgsmaatregelen
1. Alle gegevens zijn gebaseerd op laboratoriumtest en praktische ervaring.
2. Men adviseert dat het product procesevaluatie vóór massagebruik zou moeten overgaan, om onnodig verlies aan klanten te vermijden toe te schrijven aan diverse redenen zoals proces.
◎Pakket en Opslag
1. Het pakket is 25kg per doos, met polyethyleen plastic zakken die wordt gevoerd. In de loop van verzending, zou het moeten worden geladen en of licht leeggemaakt directe zonlicht en hitte en vochtigheid vermijden.
2. Het product zou in een koele, geventileerde, droge ruimte met temperatuur onder 25℃ en vochtigheid onder 65% moeten worden opgeslagen.
3. Blijf van brand en hitte en getijde weg.
4. Na gebruik, zou het moeten worden verzegeld op tijd om poeder worden verontreinigd en wordt getemperd te verhinderen.
5. Verminder het aantal beweging om effect en druk te vermijden.
6. Het maximum die hoogte stapelen zou niet 5 lagen moeten overschrijden.
◎Het product toont
